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環(huán)保倒逼鋼企自發(fā)電 千億低溫低壓余熱急需變廢為寶
發(fā)布時(shí)間:
2017-09-25 00:00
來(lái)源:
巨大的百米高的煙囪矗立在藍(lán)天白云之下,周邊機(jī)器轟鳴,煙囪頂端卻不見(jiàn)一絲煙霧。
這是湖南省冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院在華菱漣鋼的一個(gè)發(fā)電項(xiàng)目,燃料來(lái)自鋼鐵廠冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煤氣。以前煤氣都是直接對(duì)空排放,現(xiàn)在全被收集起來(lái)再利用,不僅保護(hù)了環(huán)境,還產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
在去產(chǎn)能及環(huán)保核查雙重壓力下,鋼鐵企業(yè)紛紛節(jié)能減排降耗,余熱余壓發(fā)電正成為影響噸鋼能源成本的重要因素。中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院院長(zhǎng)李新創(chuàng)介紹,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)自發(fā)電比例目前參差不齊,先進(jìn)的已達(dá)80%至90%以上,差的50%還不到,提升空間還非常大。
目前鋼鐵企業(yè)的自發(fā)電主要有三類(lèi):一是回收的可燃?xì)怏w,主要是焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐和高爐煤氣;二是余熱,各工序用于設(shè)備、產(chǎn)品冷卻的余熱及加熱爐產(chǎn)生的高熱煙氣、廢氣等,如燒結(jié)余熱、焦炭余熱、加熱爐煙氣余熱等;三是余壓,如高爐爐頂余壓等。
據(jù)測(cè)算,每提高1個(gè)百分點(diǎn)的循環(huán)自發(fā)電比例,可節(jié)省外購(gòu)電量約21億度,社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益非常明顯。余熱余壓自發(fā)電比例已成為影響鋼鐵企業(yè)噸鋼能源成本的重要因素。為提高能源綜合利用水平,降低生產(chǎn)成本,華菱湘鋼、漣鋼紛紛采用余熱發(fā)電、煤氣發(fā)電、燃?xì)庹羝?lián)合循環(huán)發(fā)電、高爐煤氣壓差發(fā)電等技術(shù),不斷提高自發(fā)電量比重。2016年,湘鋼、漣鋼自發(fā)電量分別達(dá)32億千瓦時(shí)和30.6億千瓦時(shí),均占到總用電量的85%以上;今年以來(lái),自發(fā)電量占比還在穩(wěn)步提升。今年6月,在“加強(qiáng)能源節(jié)約與管理,助推綠色消費(fèi)”國(guó)際會(huì)議上,華菱湘鋼“能源管理體系化實(shí)踐”被評(píng)選為2017年優(yōu)秀能源管理案例,是鋼鐵行業(yè)唯一入選企業(yè)。強(qiáng)有力的能源管理體系建設(shè)為身居內(nèi)陸的華菱鋼鐵降低生產(chǎn)成本打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),也是2017年華菱集團(tuán)利潤(rùn)增幅位居地方鋼企第一的重要因素。
“高溫段余熱余壓發(fā)電,現(xiàn)在技術(shù)很成熟,幾乎所有的鋼鐵廠都在涉足,取得的成效也不錯(cuò),但可挖的潛力有限,再往前走,就必須開(kāi)發(fā)低溫低壓段的余熱余壓。”湖南省冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院熱能專業(yè)人士說(shuō)。該院一些專家表示,近幾年,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)在低溫低壓余熱余壓發(fā)電方面有了較大進(jìn)步,但還處于積累經(jīng)驗(yàn)過(guò)程中,要大面積推廣實(shí)施還需技術(shù)上再上一個(gè)臺(tái)階。比如:由于陽(yáng)春新鋼鐵只有兩座轉(zhuǎn)爐,正常生產(chǎn)情況下產(chǎn)生的低壓飽和蒸汽壓力不穩(wěn)定,氣源不充分,因此這部分飽和蒸汽難以利用。為使這部分低壓飽和蒸汽高效利用,該院工程師經(jīng)過(guò)反復(fù)探討、分析、摸索轉(zhuǎn)爐的產(chǎn)汽規(guī)律,提出了低壓飽和蒸汽發(fā)電的工藝實(shí)施方案,徹底解決了蒸汽壓力不穩(wěn)定、負(fù)荷波動(dòng)大、操作與管理、調(diào)度和調(diào)配難等技術(shù)問(wèn)題,在實(shí)際運(yùn)用中取得了巨大成功,達(dá)到了煉鋼飽和蒸汽發(fā)電的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)低溫低壓余熱余壓的市場(chǎng)在千億元左右。而國(guó)家也是大力扶持,2016年鋼鐵企業(yè)余壓余熱發(fā)電可享受增值稅100%即征即退政策,取得的收入按90%繳納所得稅。
顯然,未來(lái)誰(shuí)搶占了低溫余熱余壓發(fā)電制高點(diǎn),誰(shuí)就會(huì)成為鋼鐵行業(yè)的最大贏家。
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